• 01

    Поставка инструментов
    для вашей компании

    Получите сервис по подбору и поставке
    инструмента по выгодным ценам с доставкой от
    трёх часов по всей России

99,7% заказов

99,7% заказов

приходят в
назначенное время
7 дней в неделю

7 дней в неделю

работаем
для вас
Собственный

Собственный

авторизированный
сервисный центр
Выгодная цена

Выгодная цена

относительно
конкурентов

 

Получите предложение

Для кого полезен сервис

Строительные и подрядные организации

Строительные и
подрядные организации

Торговые компании

Торговые
компании

Производственные компании

Производственные
компании

Компании сферы услуг

Компании
сферы услуг

Официальный дилер

Мы поможем Вам с инструментом

Дрель-шуроповерты

Дрель-шуроповерты

Машина фрезерная, Шуруповерты

Машина фрезерная, Шуруповерты

Миксер-дрель, Рубанок

Миксер-дрель,
Рубанок

Ударная дрель

Ударная
дрель

Электролобзик

Электролобзик

Пила дисковая

Пила
дисковая

Углошлифовальная машина

Углошлифовальная
машина

Бороздодел, Краскораспылитель

Бороздодел,
Краскораспылитель

  • Дрель-шуроповерты
  • Машина фрезерная, Шуруповерты
  • Миксер-дрель, Рубанок
  • Ударная дрель
  • Электролобзик
  • Пила дисковая
  • Углошлифовальная машина
  • Бороздодел, Краскораспылитель
  • Дрель-шуроповерты

    Мощность электрического инструмента определяется количеством элементов питания. Чем их больше, чем сильнее и мощнее работа может выполняться дрелью. При высоком напряжении наблюдается увеличение массы аккумулятора. Для ведения домашнего хозяйства используется инструмент, напряжение которого составляет 12 или 14,45 В.

    В период выбора инструмента рекомендовано определение емкости аккумулятора, которая определяется в ампер-часах. От этого показателя зависит длительность работы электрического инструмента после заряда аккумулятора. Длительность работы бытовых шуруповертов в среднем составляет 0,2-1,5 А*ч. Если необходимо работать дрелью более продолжительный период, то рекомендуется отдать предпочтение приборам с более емким аккумулятором.

    Вид и режим работы шуруповерта зависит от частоты вращения. Для сверления небольших и средних по диаметру отверстий, необходимо чтобы инструмент работал на высоких скоростях, больших – на низких. Большинство моделей инструментов оснащаются двускоростным ротором и характеризуется двумя режимами работ.

    Измерение крутящего момента осуществляется в Н*м. При больших крутящих моментах предоставляется возможность преодоления больших усилий, что обеспечивает его высокую мощность.

    Инструмент оснащается муфтой регулировки, что дает возможность определения нужного крутящего момента и усилия. При неправильном расчеты силы инструмента могут выходить из строя головки саморезов и насадки. Во избежание таких неприятностей рекомендуется пользоваться муфтой регулировки, которая имеет 20 и более ступеней. Некоторые модели инструментов имеют одномуфтовый быстрозажимный патрон.

    Для зажатия сверла не возникает необходимости в удержании патрона. В этом случае инструментом удерживается шпиндель, что упрощает процесс замены сверла. Изначально вставляется оснастка сверла в патрон, а после этого она затягивается.

    Аккумуляторные батареи производятся по нескольким типам. Они могут быть литий-ионными, никепь-кадмиевыми, никель-металлогидридным. Все они обладают определенными преимуществами и недостатками.

    Самым старым типом аккумуляторов являются никель-кадмиевые. Благодаря универсальности устройства оно может полноценно работать в условиях низких температур. Хранение аккумулятора проводится длительный период. Аккумулятор может полноценно выдерживать большое количество циклов зарядки. Недостатком устройства является то, что его можно заряжать только при условии полной разрядки при невозможности полноценного выполнения ним своих функций. В противном случае будет наблюдаться уменьшение емкости батареи. Для производства никель-кадмиевых изделий используются высокотоксичные материалы, что негативно отображается на здоровье человека.

    Экологически чистым вариантом является никель-металлогидридные батареи, что позволяет их максимально просто утилизировать. Если сравнивать с предшественником, то инструмент имеет в 2 раза меньше циклов зарядки. Но, данные батареи являются более емкими. Данные аккумуляторы допускается хранить в заряженном виде. Если никель-металлогидридным аккумулятором не пользоваться длительный период, то это приведет к их разрядке. Это требует проведения периодической зарядки батареи. Если шуруповерт не использовался длительный период, то перед его использованием рекомендуется провести зарядку в течение 24 часов.

    Самым дорогим типом аккумулятора является литий-ионный, которым в большинстве случаев оснащается профессиональный инструмент. Аккумуляторы характеризуются достаточно небольшим весом, а также значительной емкостью. Скорость заряда является значительной, что упрощает процесс использования батареи.

  • Машина фрезерная, Шуруповерты

    Фрезер или фрезерная машина является ручным деревообрабатывающим инструментом, с помощью которого проводится фрезеровка – вырезание пазов, фигурная обработка кромок, сверление отверстий. С помощью фрезера осуществляется снятие фаски, создание различных фазов и шлицов, декоративных профилей и т.д. Если на фрезерной машинке имеется верхняя фреза, то ее применение осуществляется в виде деревообрабатывающего станка. В данном случае проводится закрепление фрезера на верстаке.

    Существует большое количество фрезеров, которые являются:

    • Вертикальными. Его можно использовать для проведения различных работ в области фрезеровки. Перемещение двигателя осуществляется по двум направляющим вверх и вниз. Это дает возможность проведения фрезеровки на различной глубине.
    • Кромочным. Является специально предназначенным фрезером, с помощью которого проводится обработка кромок. Он имеет относительно небольшую мощность и вес.
    • Комбинированным. Характеризуется наличием двух баз в комплекте. С помощью первой проводится погружное фрезерования, второй – обрабатываются кромки.

    Фрезеры специального назначения могут быть:

    • Памельными, с помощью которых вырезаются узкие продолговатые пазы.
    • Присадочными, которые применяются для сверления отверстий под дюбели.
    • Триммерами, с помощью которых проводится обработка ламината.

    Если рассматривать конструкцию фрезерной техники, то она состоит из двух узлов – основания и электрического двигателя, который располагается над основанием. Соединение узлов между собой осуществляется с помощью подъемного механизма – лифта. Его используют для того чтобы установить необходимую глубину врезания фрезы в дерево. Инструмент характеризуется наличием специального установочного приспособления, которое располагается возле мотора. Это шлифт и линейка, которую можно регулировать по высоте. Приспособление имеет горизонтально размещенную шайбу.

    Фрезер имеет прямолинейную направляющую, что дает возможность вырезания прямого паза. Данное приспособление перемещается поперек, благодаря чему передвигается фреза на одном и том же расстоянии от кромки деталей. Некоторые фрезерные машины имеют не только прямолинейную, но и круговую направляющую, которая характеризуется наличием центрирующего штифта. Это дает возможность фрезеровать круги, которые имеют большой радиус. Если возникает необходимость вырезать круги с небольшим радиусом, то рекомендуется применение оснований фрезеров. Благодаря наличию специального отверстия устанавливается центрирующий штифт, который располагается на выбранном расстоянии.

    Профессиональными фрезерными машинами осуществляется выполнение определенных функций:

    • Частота вращения регулируется в электронном режиме. В этом случае учитывается фреза и особенности обрабатываемого материала. С помощью данного приспособления обеспечивается увеличение длительности эксплуатации электрического инструмента, а также качества обработки деталей. Для того чтобы уменьшить нагрузки на двигатель необходимо выставить высокое число оборотов при обработке твердых сортов дерева. Благодаря системе плавного пуска устраняется возможность отброса инструмента в сторону. Это может привести к повреждению обрабатываемой детали. Благодаря универсальной системе обеспечивается возможность регулировки точности до миллиметров, что дает возможность выполнять работы на высоком профессиональном уровне. Бытовые машины характеризуются отсутствием данной системы.
    • Лифт станка имеет значительную роль в работе ручного фрезерного станка. С его помощью проводится контроль глубины резания, а также ее точности и стабильности. В большинстве случаев во всех бытовых моделях имеется регулятор высоты положения лифтов. Профессиональные модели требуют применения двух механизмов – точного и грубого. Это дает возможность изготовления высокоточных деталей. Профессиональный инструмент выполняет рез с погрешностью в 0,1 миллиметр. Данный показатель учитывается при изготовлении шкалы точной регулировки. Некоторые модели станков используют ступенчатую грубую регулировку. Это нормальное состояние. В некоторых случаях оно является даже удобным. При покупке такой модели необходимо следить, чтобы эти ступени можно было точно регулировать.
    • Для контроля температуры обмоток мотора в фрезерную машину устанавливается специальный датчик. Если наблюдаются большие нагрузки, то он срабатывает. Например, если проделывание пазов осуществляется в твердой древесине, то при перегреве двигателя могут повреждаться обмотки. На станке имеется светодиод, который сигнализирует о срабатывании датчика. У некоторых моделях проводится просто отключение двигателя.
    • При выборе инструмента рекомендуется обращать внимание на особенности смены инструмента. В определенных станках для зажима фрезы используются ключи и гайки. Также существуют станки, которые характеризуются наличием специального фиксатора на вале двигателя. Производятся фрезерные машины, которые имеют стопорный механизм. Они характеризуются практичности и поэтому им отдают предпочтение при возникновении необходимости в частой смене режущего инструмента.
    • Станки должны оснащаться патрубками, с помощью которых подключается пылесос. Фрезерная машина в период работы создает большое количество пыли, которую необходимо своевременно удалять, что обеспечит максимально комфортную работу оператора, а также точность реза. При выборе инструмента необходимо отдавать предпочтение тем вариантам, в которых обзор не закрывается патрубком. Оператор должен видеть область резки и саму фрезу.
    • При выборе инструмента рекомендуется подумать о дополнительных опциях. Достаточно удобной в данном случае является фиксация шпинделя. С ее помощью обеспечивается быстрая замена фрезы. При этом не нужно использовать вспомогательные ключи. Для регулировки частоты вращения рекомендуется использовать инструмент с электронной регулировкой. Эта функция позволяет поддержать постоянство оборотов, функцию плавного пуска и т.д. При выборе машины необходимо следить за тем, чтобы она была безопасной. Именно поэтому кнопка включения должна фиксироваться, а случайный запуск электрического инструмента блокироваться.

  • Миксер-дрель,
    Рубанок

    Миксер-дрели и дрели характеризуются достаточно условным разделением. На сегодняшний день проводится изготовление узкоспециализированного инструмента, с помощью которого проводится только перемешивание строительной смеси. Некоторые миксеры характеризуются наличием станины и емкости. Существуют модели характеризуются наличием двух мешалок, которые характеризуются встречным вращением. Они являются двушпиндельными миксерами. Чистые миксеры перемешивают растворы и разнообразные вязкие строительные смеси в больших количествах.

    С помощью миксер-дрели проводится не только перемешивание, но и сверление. Также они широко используются для выполнения работ по крепежу. Данные инструменты характеризуются наличием пистолетной рукояткой, зажимного патрона, многоскоростного редуктора, а иногда – реверса.

    По своей мощности миксер-дрели зачастую не отличаются от стандартных миксеров. Но, вес данной установки в большинстве случаев составляет до 3 килограмм, что обеспечивает простоту его применения. Миксер-дрель является мощной низкооборотной дрелью или миксера, который характеризуется наличием расширенных функций.

    Классификация миксеров осуществляется в соответствии с типом нагрузки, а также характеристикам их двигателей. Простые и легкие работы выполняются с применением инструмента, мощностью в 500-1000 Вт. Если необходимо перемешивать растворы, которые имеют повышенную вязкость можно использовать агрегаты, мощность которых составляет 1000 Вт.

    Мощность некоторых миксеров составляет более 1,5 КВт. С их применением готовится бетон, а также размешиваются чрезмерно вязкие смеси, например, битумная мастика. Если не нужно использовать инструмент с высокомощным мотором, то не стоит приобретать дорогие профессиональные модели. В данном случае рекомендуется применение легкой модели, которая имеет небольшие габариты, что обеспечивает простоту его использования.

    Для повышения комфорта и безопасности в период работы с миксером рекомендуется отдавать предпочтение инструментам со встроенной электроникой. Это дает возможность увеличить длительность использования оборудования. При больших мощностях аппарата он характеризуется сложностью в управлении. Задача шпинделя необходимой скорости вращения осуществляется благодаря переключению скоростей. В данном случае используется специальный переключатель, колесико или ползунковый регулятор. Определение коэффициентов изменения нагрузок осуществляется с помощью датчиков константной электроники. Система не позволяет сбавлять обороты. При холостом ходе наблюдается убавление оборотов системы.

    Определенные миксеры характеризуются наличием чувствительной кнопки. При нажатии на нее обеспечивается возможность изменения скорости оборотов и осуществление плавного запуска. Если производятся тяжелые инструменты, то плавный пуск осуществляется отдельным электронным блоком. При временном заклинивании и получении кратковременной перегрузки, электронной системой обеспечивается защита инструмента от поломок. Некоторые модели характеризуются срабатыванием отключения миксера.

    Необходимо выделить миксеры, рукоятки которых выполнены по пистолетному типу. С их помощью осуществляется обеспечение маневренности миксера, что предоставляет возможность сверления. На них располагается кнопка Пуск, а также круглые ручки. В большинстве случаев такую конструкцию имеют стандартные миксеры. Достаточно удобным инструментом являются миксеры, которые оснащаются курковой рукояткой, а также П-образной или В-образной скобой. Благодаря этой скобе, она используется как каркас, с помощью которого обеспечивается защита инструмента. Миксер – это универсальный прибор, с помощью которого проводится строительство, а также ремонтные работы.

    Самым главным при покупке прибора является изучение и подбор необходимых технических инструментов оборудования.

  • Ударная
    дрель

    Дрель является универсальным инструментом, с помощью которого придается вращательное движение сверлам и другим режущим инструментам во время сверления отверстий в материалах различной степени твердости. По своей форме дрель напоминает инструмент, который характеризуется наличием редуктора, тягового преобразователя, реверса, пускового переключателя, тиристорного регулятора оборотов, а также специального механизма с ударом, с помощью которого проводится сверление. Вал дрели характеризуется наличием патрона, в который устанавливаются различные строительные и слесарные насадки, сверла.

    Если дрель проводится в рабочее состояние, то это приводит к вращению патрона, в результате чего насадка должна приходить в движение. Для регулировки скорости вращения применяется специальный регулятор. Также предоставляется возможность контролировать направление вращения. С этой целью применяется переключатель реверса.

    В большинстве случаев работа дрели проводится в обычном режиме или режиме с ударом. Применение обычного режима осуществляется при столярных и слесарных работах. Благодаря режиму с ударом обеспечивается сверление отверстий в бетоне, кирпиче или камнях. Ударный механизм дрели обеспечивает продольные отверстия сверла. Если необходимо провести сверление твердых материалов, то это требует применения насадки или сверла, которые имеют повышенную твердость. Если сравнивать эффективность ударной дрели и перфоратора, то она полноценно может заменить последний. При наличии риска появления трещин в материале категорически запрещается применение сверления с ударом.

    С помощью дрели не только проводится сверление, но и заворачиваются и отворачиваются шурупы. Также предоставляется возможность предоставляется возможность применения насадок для отрезания и шлифовки. Они закрепляются в патрон инструмента.

    Работа с дрелью должна проводиться с максимальной осторожность. В период работы с инструментом рекомендовано применение защитных очков. Это устранит возможность попадания мелких частиц и пыли в глаза. Возможности инструмента определяются в соответствии с мощностью его двигателя. Это достаточно важная характеристика при выборе дрели. Этот параметр соответствующим образом отображается на внешнем виде агрегата.

    Высокий крутящий момент характерен для двигателя мощностью в 750-1000 Вт. Это дает возможность инструменту выдерживать серьезные нагрузки. Дрели, которые оснащены таким мотором, работают в двух скоростях. Они имеют двуручное исполнение. Благодаря данному инструменту предоставляется возможность сверления достаточно крупных отверстий в дереве. С помощью агрегата закручиваются толстые саморезы. При использовании ударной дрели предоставляется возможность сверления отверстий диаметром в 20-22 миллиметра.

    Если мощность двигателя составляет 400-600 Вт, то они имеют одну передачу и одноручную компоновку. Удобства в работе с инструментом обеспечивается благодаря его компактности и относительно небольшим габаритам. Если необходимо проделать небольшие отверстия, тогда рекомендовано использовать инструмент именно с такой мощностью. Категорически запрещена работа с сильными нагрузками. При высокой скорости обеспечивается максимально быстрое проделывание отверстий.

    Большое количество ручных электрических дрелей работает в высокоскоростном режиме. Они имеют максимальную частоту вращения патрона - 2500-3500 оборотов в минуту. Это обеспечивает быстрое сверление отверстий, которые имеют небольшой диаметр.

    Можно приобрести универсальные двухсторонние дрели, которые характеризуются наличием двух передач. Для выбора определенной передачи используется специальный переключатель. Первая скорость характеризуется невысокими оборотами и солидным крутящим моментом. Это дает возможность выполнения трудоемких работ в области перемешивания, сверления и закручивания. Перегрев оснастки больших диаметров не наблюдается на большой частоте. Для закручивания небольших саморезов, необходимо чтобы инструмент работал на невысоких оборотах. Вторая скорость дает возможность получения максимальной частоты вращения.

    Инструмент характеризуется наличием длинной дополнительной рукоятки. Она имеется у низкооборотисных моделях, которые разрабатываются по классической схеме. Благодаря этому обеспечивается сдерживание сильного реактивного момента. Корпуса собираются по радиальном и осевом способам. В первом случае плоскость разъема находится на оси инструмента. При возникновении необходимости в длительной эксплуатации дрели рекомендовано применение металлического редуктора осевой сборки. Благодаря осевой сборке обеспечивается повышенный уровень точности и жесткости инструмента. Такая конструкция характеризуется долговечностью.

    Выполнение работ по сверлению должны проводиться инструментом. Ее необходимо вести в правильном направлении. Давить на лобзик категорически запрещено. При выполнении данных правил обеспечится сохранение сил оператора, а также устранение некачественных резов и выхода инструмента из строя. Для того чтобы провести длинные прямые резы необходимо использовать полотна, которые имеют достаточную ширину. Благодаря большой плоскости полотна предоставляется возможность особо простого выдерживания нужного угла реза.

    Если возникнет необходимость разрезать металлический тонкий лист рекомендовано использовать подложку в виде фанерного листа. Во время работы необходимо правильно подбирать скоростной режим, что ограничит возможность вибрации. Если работа инструмента проводится на низких скоростях, то это требует останавливать его периодически. Это объясняется незначительным обдувом двигателя на небольших оборотах. Если работа проводиться длительное время, то это приводит к перегреву оборудования.

    При обслуживании электрического инструмента необходимо строго придерживаться инструкции. Электролобзик необходимо регулярно смазывать и очищать. Хранение и применение инструмента должно проводиться в соответствующих условиях. Это обеспечит длительность эксплуатации оборудования. В период проведения работ рекомендуется тщательно прикрепить материал. С этой целью используется струбцин. Благодаря универсальности конструкции лобзиков обеспечивается возможность работы с ним одной рукой. Но, для того чтобы обеспечить полноценную работу инструмента его рекомендовано правильно закрепить.

    Если проводится резка древесины вдоль волокон, рекомендуется включение маятникового механизма. Это предоставляет возможность проведения реза по прямой. Это устранит возможность уведения в сторону материалам по волокнам. Рекомендуется применение средств индивидуальной защиты. При работе инструмента наблюдается высокий уровень пыли, несмотря на наличие возможности пылесборников и пылесосов.

    Рез рекомендовано проводить возле проведенной линии, но не по ней. Если использовать этот метод, то это даст возможность максимально простой разрезки материала. Если обрабатываются деликатные материалы, то рекомендуется его укладывать лицевой стороной вниз. При достаточно толстом материале рекомендуется удерживать пилу в перпендикулярном положении. Если человек не уверен, что может выполнить это правило, то материал рекомендуется поворачивать лицевой стороной вверх. Если имеется возможность, то на подошву надевается специальная антифрикционная накладка. Изначально лобзик включается, а после этого проводится распил материала. Выводить пилку из материала необходимо только после того, как она прекратит свое движение. При движении пилки опора лобзика и обрабатываемый материал должны максимально плотно прижиматься.

  • Электролобзик

    Электролобзик является инструментом, который имеет электрический привод. С его помощью обеспечивается прямолинейный и фигурный рез древесины, металлических листов, пластика. Ручной лобзик состоит из корпуса, который имеет плоскую платформу снизу и рукоятку сверху. Также инструмент состоит из двигателя и механизма, которым осуществляется преобразование вращательного движения вала мотора.

    Электролобзик обладает целым рядом преимуществ. Для проведения работ в домашних условиях нет необходимости в использовании высокомощной пилы. Он характеризуется компактностью и простотой в работе. С его помощью проводится выполнение различных фигурных резок материала. Благодаря универсальности прибора его применение может проводиться для разрезки различных материалов.

    Применение бытового электролобзика осуществляется для резки материала, толщина которого составляет не более 70 миллиметров. Также его можно использовать для реза стали до 4 миллиметров. Оборудование характеризуется наличием дополнительных функций. Мощность данного оборудования составляет 350 Вт. Лобзик может беспрерывно работать в течение 20 часов.

    Применение профессионального электролобзика осуществляется для разреза древесины, толщина которой не превышает 135 миллиметров. Также его используют для резки алюминия до 20 миллиметров и стали – до 10 миллиметров. Инструмент характеризуется расширенным набором дополнительных функций. Электролобзик может иметь мощность 580-750 Вт. Оборудование может бесперебойно работать в течение 150 часов. Они характеризуются значительными габаритами и весом.

    Профессиональный электролобзик имеет определенные дополнительные функции:

    • Универсальное крепление пилки, что предоставляет возможность работы с пилками различных размеров.
    • Регулярная частота движения пилки.
    • Двойная электрическая изоляция, что дает возможность работы в помещениях с высокой влажностью.
    • Опорный ролик, который имеет большой диаметр и широкий желобок 1,4 миллиметра.
    • Функция удаления пыли, которая использует струю воздуха.

    Лобзик имеет режим маятникового хода пильного полотна. Это обеспечивает подачу пилки вперед при выполнении реза. Если полотно движется вниз, то пилка сдвигается назад, что предоставляет возможность очистки пропила. Амплитуда маятникового хода может регулироваться, что обеспечивает возможность продления длительности эксплуатации пильного полотна, увеличение производительности труда, а также улучшение качества пропила.

    Применение маятникового хода в большинстве случаев осуществляется при прямом резе. Для того чтобы распиливать стальные листы и другие твердые материалы рекомендовано применение электролобзиков, которые имеют большую мощность. В данном случае осуществляется определение способа крепления пилки, которая является режущим органом инструмента. Благодаря жесткому креплению обеспечивается максимально уверенный пропил.

  • Пила
    дисковая

    Дисковой циркулярной пилой называют электроинструмент, с помощью которой проводится продольная и поперечная резка таких материалов, как древесина, пластик, древесные материалы, мягкие цветные металлы. Если применяется дисковая пила, то это увеличивает скорость работ и их точность. Именно поэтому с помощью данного инструмента проводятся кровельные работы, укладываются полы, изготавливается мебель и т.д. При установке специальных дисков с помощью инструмента предоставляется возможность выпиливать металлические профиля, которые используются для производства мебели. Циркулярная пила состоит из электрического мотора, защитного кожуха, корпуса редуктора, направляющего и платформы. Для производства корпуса пилы в большинстве случаев используется термостойкий пластик или металл.

    Так как проведения работ с циркулярной пилой осуществляется в условиях запыленности, то она должна иметь системы охлаждения и вентиляции. Также инструмент должен иметь специальную систему, которая удаляет стружки. Благодаря вышеперечисленным системам оператор защищается от пыли, которая негативно отображается на здоровье. Благодаря универсальной конструкции всех современных циркулярных пил предоставляется возможность их подключения к пылесосам и системе удаления пыли. В данном случае рекомендуется применение специальных адаптеров. Некоторые модели характеризуются наличием стационарных систем удаления пыли и стружек.

    В соответствии с конструкционными особенностями пил, с их применением обрабатывается:

    • Древесина;
    • Цветные металлы;
    • Ламинат и плитные материалы.

    В соответствии с глубиной пропила пилы могут быть: малыми – 40-46 миллиметров, средними – 50-55 миллиметров, большими – 65-70 миллиметров, профессиональными – 65-140 миллиметров. Первые два вида являются ручными дисковыми инструментами. Они характеризуются легкостью и маневренностью, что гарантирует удобства в работе. Невысокая мощность инструмента является причиной его небольшой производительности. Третий тип пил является более профессиональным инструментом, чем бытовой.

    Классификация дисковых пил осуществляется в соответствии с их мощностью. Благодаря высокомощному мотору обеспечивается стабильная работа оборудования, а также непрерывная работа, что приводит к быстрой резке материала. Понятия размера диска и мощности являются взаимосвязанными. Именно поэтому разделение пил на классы в соответствии с пок4азателем являются условными. Пилы могут быть универсальными – 800 Вт, универсальными – 800-1200 Вт, профессиональными – более 1200 Вт.

    При выборе пилы рекомендуется обращать внимание на скорость вращения диска. Частота вращения напрямую влияет на чистоту резки. Также этот показатель зависит от типа диска, а именно – формы и размера зубьев. От скорости напрямую зависит вращение крутящего момента, который может развивать инструмент. От этого показателя зависит уровень нагрева заготовки. Именно поэтому некоторыми высокоскоростными моделями не проводится распиловка пластика, так как в ходе его проведения наблюдается плавка краев. Лучше всего отдавать предпочтение моделям, которые имеют одинаковый диаметр оснастки и оптимальной скорости вращения, которая позволит выполнять определенный тип работ. У некоторых моделях дисковых пил предоставляется возможность регулировать скорость вращения диска. Данные агрегаты характеризуются достаточно высокой стоимостью.

    В бытовых условиях можно использовать пилу, которая имеет штампованную платформу. Данные пилы характеризуются невысокой ценой. Если необходимо выполнение работ на высоком профессиональном уровне, то это требует применения пилы, которая имеет алюминиевую литую платформу. Она характеризуется стойкостью к деформации, что обеспечит высокий уровень точности выполнения работ. Производителями осуществляется нанесение специальной разметки на платформу пилы, что даст возможность максимально точно работать с материалом.

    Пила должна иметь такую конструкцию, чтобы можно было максимально удобно заменить пильный диск. При отсутствии блокировки шпинделя замена диска проводится двумя ключами. Это достаточно сложная процедура, которая занимает длительное время для выполнения.

    Если возникает необходимость выполнения работ с высокой точностью, то необходимо правильно подойти к подбору направляющей шины. Большинство производителей пил изготавливают данные приспособления. Пользователь должен следить, чтобы направляющая шина и пила были изготовлены одним производителем.

    Работа современной дисковой пилы проводится с применением различных электронных систем, что обеспечивает высокий уровень безопасности человека в период работы с ними, что положительно влияет на работе приспособления. Существует система, которая поддерживает постоянную частоту вращения пильного диска, что устраняет возможность его заклинивания в заготовке. Это положительно отображается на качестве реза заготовки. Если увеличивается нагрузка, то необходимо поддержать скорость вращения, что требует от агрегата иметь соответствующий запас мощности.

    В электрическом моторе пусковой ток намного выше, чем рабочий, что достаточно часто становится причиной перегрузки электрической сети. Для того чтобы устранить эту неприятность большинство пил оснащается системой плавного пуска.

    Инструмент обладает универсальной функцией защиты от перегрузок. Они могут заключаться в чрезмерных условиях перегрузок, резким перепадом напряжения в электросети. В данном случае системой защиты будет проводиться отключение питания в автоматическом режиме. Это исключит возможность поломки инструмента. Высокотехнологические модели пил могут иметь электродинамический тормоз. С помощью данной системы проводится практически мгновенная остановка диска. Это не только устранит возможность повреждения заготовки, но и устранит возможность получения травм оператором.

    Если заклинивает диск в заготовке, то это является достаточно неприятным явлением для оператора. При этом наблюдается обратный удар или выход из строя двигателя. Во избежание таких неприятностей в устройство монтируют муфту скольжения. С помощью данного приспособления муфта вращается длительный период, что исключает возможность перегорания обмотки. При полном заклинивании диска муфтой осуществляется освобождение вала мотора. Муфта является надежной системой, которая срабатывает при возникновении первой необходимости.

    Благодаря универсальной конструкции дисковых пил обеспечивается возможность их стационарной установки. Если агрегат обладает значительным внешним видом и внушительными габаритами, то его зачастую устанавливают стационарно. Такая возможность предоставляется для большого количества легких моделей. Электрический двигатель инструмента характеризуется наличием деталей, которые необходимо периодически заменять – щетки. При выборе пилы рекомендовано отдавать предпочтение моделям, у которых обеспечен максимально простой выход к щеткам. В данном случае предоставляется возможность их самостоятельной замены. В противном случае пользователю необходимо заказывать услуги сервисного центра.

    При выборе пилы необходимо обращать внимание на пильные диски. На сегодняшний день осуществляется производство пильных дисков для разнообразных материалов. На дисках имеются напайки из твердых сплавов, что обеспечивает их отменное качество. Они отличаются между собой по геометрическим параметрам и частоте зубьев. Есть диски по обработке дерева, ламината, что ограничивает необходимость обрабатывать поверхность после распиловки.

    Существуют диски достаточно небольших размеров – от 150 миллиметров. Они используются для маломощных циркулярок, которые имеют незначительную глубину пропила. Такие пилы характеризуются незначительными габаритами. Существуют пилы, диаметр которых составляет 200, 185, 180, 160 миллиметров. На большую пилу предоставляется возможность надевания маленького круга. Использовать большой круг для маленького инструмента невозможно, так как он будет задевать защиту.

    При выборе циркулярки рекомендуется обратить внимание на достаточно важный момент. Внутреннее отвертие может характеризоваться различными размерами – 32, 30, 22, 20, 16 миллиметров. При отсутствии на маркировке пилы размера отверстия его измерение проводится с применением штангенциркуля. Использование рулетки не является целесообразным, так как измерения должны быть максимально точными.

    Существуют диски, которые имеют небольшое количество зубьев. Данные приспособления рекомендуется применять при возникновении необходимости в быстрой распиловке материала. Диски рекомендуется использовать при распиловке материалов, которая не требует высокой точности работ. Круги, которые характеризуются большим количеством зубьев. Их используют, если возникает необходимость максимально аккуратно распилить материал. Их применение рекомендуется при возникновении необходимости в распиловке фанеры, ДСП, ДВП. У настоящего хозяина должны быть диски с малым и большим количеством зубьев, что даст возможность проведения широкого спектра работ. Пильные диски характеризуются наличием прорезей, с помощью которых проводится охлаждение. Это объясняется сильным трением при распиле, что приводит к перегреванию диска.

    Для маркировки дисков в большинстве случаев осуществляется применение трех параметров – посадочного отверстия, диаметра и количества зубьев.

  • Углошлифовальная
    машина

    Угловой шлифовальной машиной называют электрический инструмент, с помощью которого проводится абразивная обработка материалов – шлифовка, резка, зачистка каменных, металлических и других изделий. Сферой применения оборудования является металлообработка, строительство, а также обработка древесины. С помощью шлифовальной машины обеспечивается возможность решения разнообразных задач в виде резки металлических изделий, к которым относится арматура, швеллера, трубы, уголки, профиля и т.д. Машина шлифует обдирает металлические поверхности. Благодаря специальным щеткам металл зачищается от ржавчины. При использовании алмазных кругов можно разрезать камень, бетон, гранит, мрамор, кирпич, асфальт т другие твердые материалы.

    Инструмент характеризуется цилиндрическим корпусом. Возле места крепления насадок в большинстве случаев располагается рукоятка. Машина оснащается пусковым выключателем, коллекторным двигателем, угловой зубчатой передачей. Если угловую шлифовальную машину будут использовать для обработки металлических поверхностей, то можно использовать модели, которые не имеют возможности регулировать частоту вращения. С помощью машин с регулировкой частоты вращения проводится шлифовка и полировка.

    Выбор между бытовой и профессиональной

    Бытовая машина может беспрерывно работать лишь короткий промежуток времени. Именно поэтому в период выполнения работ через каждые 15 минут ее необходимо останавливать. Машина должна пребывать в рабочем состоянии не более нескольких часов в сутки. Профессиональные машины можно использовать более длительное время. Они характеризуются более надежной конструкцией.

    Высокопрофессиональные машины характеризуются усилением всех параметров. Это обеспечивает максимально длительный срок службы приспособления, а также выдерживать жесткие рабочие условия. Они обладают надежной защитой двигателя от пыли. Они являются высокомощными, а также оснащаются добротными комплектующими. Также оборудование обладает предохранительной муфтой, а также электроники, а также защищает от перегрузки.

    Большинство моделей характеризуется наличием системы регулировки количества оборотов шпинделя. С ее помощью обеспечивается расширение функциональности оборудования, что приводит к продлению срока его эксплуатации. С целью ограничения возможности обгорания контактов на моторе при износе щеток рекомендуется использование машин с системой их самоотключения. Мощный электрический инструмент характеризуется большими пусковыми токами, что не может навредить не только инструменту, но и другим подключенным к сети электроприборам. Система плавного пуска ограничивает возможность сильного броска тока при запуске машины.

    Дорогие машины имеют систему, с помощью которой поддерживается число оборотов диска. Независимо от того, какое прилагается усилие, инструмент имеет оптимальный режим работы.

    Существует система, с помощью которой диск балансирует в автоматическом режиме, что положительно отображается на длительности работы инструмента. Это объясняется тем, что при работе с инструментом в большинстве случаев наблюдается неравномерное изнашивание диска. Это приводит к его вибрации, что усложняет работу с инструментом. Благодаря данной системе предоставляется возможность устранить подобные неприятности. Для обеспечения максимально высокого уровня удобств при замене дисков рекомендуется использование машин, которые имеют кнопку фиксации шпинделя.

    Глубина реза напрямую зависит от диаметра диска, который также влияет на мощность электроинструмента. Машины могут быть двух видов – однорукие и двурукие. Последний вид характеризуется максимально высоким уровнем удобств. Лучше всего использовать модели с вибропоглощающей рукояткой. В соответствии с определенными критериями абразивные круги разделяют на несколько групп. Первый тип критерия является видом инструмента, в который вставляется круг. Абразивные диски используются в соответствии с параметрами машины инструмент бытового назначения в большинстве случаев имеет мощность до 1500 Вт. Крупные угловые шлифовальные машины и специальные станки характеризуются мощностью до 2600 Вт.

    Особенности выбора углошлифовальной машины

    Угловая шлифовальная машина является незаменимым инструментом, выбор которого напрямую зависит от целей. Компания «Фиолент» имеет углошлифовальные машины в широком ассортименте. Их можно условно разделить на две серии – Фиолент Мастер и Фиолент Профессионал. Качественная работа оборудования подтверждается огромным количеством положительных отзывов от пользователей.

    Размеры диска. Шлифовальный диск – это рабочая часть машины. Отличительными особенностями между данными приспособлениями является диаметр, а также тип материала, который подлежит обработке. Технические параметры инструмента указывают максимальный диаметр диска, который разрешается к применению. Диаметр диска влияет на глубину реза и длительность его использования. При возникновении необходимости в выполнении больших объемов работ рекомендуется использовать диски больших диаметров.

    Скорость вращения шпинделя при холостом ходе. Обработка материала проводится с помощью верхней кромки шлифовального диска. Машины, которые могут использовать большой диаметр диска, характеризуются меньшей скоростью вращения. Для обеспечения максимально удобной шлифовки поверхностей необходимо чтобы машина имела регулятор оборотов.

    Показатель мощности. Мощность углошлиффовальной машины напрямую зависит от диаметра круга. Если инструмент необходимо использовать бесперебойно продолжительный период, то это требует выбора высокомощного инструмента. Компания «Фиолент» занимается производством углошлифовальныхз машин, мощность которой составляет 900-2300 Вт. Выбор инструмента должен проводиться в зависимости от условий работы.

    Дополнительный функционал

    Для того чтобы обеспечить полноценную работу с инструментом, необходимо использовать машины с дополнительными функциями:

    - Системой ограничения пускового тока. При запуске машины наблюдается потребление высокочастотного тока, что приводит к возникновению колебаний в бытовой электрической сети. Это приводит к возможности выхода из строя другого электрического оборудования. Благодаря данной функции проводится нормализация пускового тока, а также устраняется возможность резких бросков тока во время запуска. Мощные углошлифовальные машины должны иметь данную функцию. Более продвинутые модели имеют систему, с помощью которой поддерживается оптимальное число оборотов. Все изделия компании производятся в соответствии с европейскими стандартами качества, что обеспечивает их полноценную работу.

    - Системы автоматической балансировки диска. При неравномерном изнашивании диска наблюдается его вибрация во время работы, что негативно сказывается на качестве реза некоторые модели характеризуются наличием системы балансировки, что приводит к облегчению работы, а также уменьшению колебаний диска.

    Рекомендации: При выборе шлифовальной машины необходимо руководствоваться определенными правилами, что обеспечит ее оптимальную работоспособность:

    • Изначально определяется тип работ, который будет выполняться в дальнейшем. При выполнении работ по хозяйству достаточно будет болгарки, которая не имеет дополнительные функции.
    • Болгарка не является безопасным инструментом. Именно поэтому во избежание травм необходимо следить, чтобы она была надежной и удобной.
    • На мощность болгарки напрямую влияет диаметр диска.

    Компания «Фиолент» («Сократ» является официальным дилером в г. Казани) производит инструмент из материалов высочайшего качества, что обеспечивает ему полноценную и длительную работу. Производство оборудования осуществляется в соответствии со стандартами. Компания предоставляет гарантии качества на угловые шлифовальные машины, что позволяет человеку быть уверенным в их полноценной работоспособности. С помощью инструмента компании предоставляется возможность выполнения даже самых сложных работ, что подтверждается в большом количестве положительных отзывов от довольных клиентов.

  • Бороздодел,
    Краскораспылитель

    Бороздодел является узконаправленным инструментом, с помощью которых монтируются широкие и глубокие штробы.

    По внешнему виду данный инструмент можно сравнить с угловой шлифовальной машиной. Они схожи по деталям и конструкции. При одновременном использовании строительного пылесоса бороздодел производит пыль в минимальном количестве. Агрегат характеризуется простотой в использовании.

    Инструмент оснащается двумя дисками, которые располагаются на определенном расстоянии друг от друга. Также предоставляется возможность установки глубины реза предоставляется возможность одновременного создания двух борозд. При использовании углошлифовальной машины возникает необходимость в двух распилах. Бороздодел имеет специальные ролики, с помощью которых проводится установка глубины реза. Если диски заклинивают, то инструмент отключается в автоматическом режиме. Это устраняет возможность перегрева агрегата, а также продляет срок его эксплуатации.

    Бороздодел характеризуется наличием достаточно мощного двигателя. В соответствии с выполняемыми инструментом работами, он может иметь различную мощность, которая составляет до 1400 Вт. Профессиональные модели могут иметь мощность до 2500 Вт. Это дает возможность работы с вязкой поверхностью.

    Штроборез может поддерживать обороты при интенсивной работе. Инструмент характеризуется наличием контрольной лампы, загорание которой наблюдается при износе угольных щеток. Не все инструменты имеют опцию плавного пуска. С ее помощью устраняется возможность вибрации аппарата при работе. Кнопка запуска оснащается дополнительным рычажком, который ограничивает возможность случайного включения.

  • Дрель-шуроповерты
  • Машина фрезерная, Шуруповерты
  • Миксер-дрель, Рубанок
  • Ударная дрель
  • Электролобзик
  • Пила дисковая
  • Углошлифовальная машина
  • Бороздодел, Краскораспылитель

Об электроинструменте завода "Фиолент"

• АО «Завод «Фиолент» входит в число компаний, которые являются лидерами продаж на рынке электроинструмента Российской Федерации
• Осуществляет выпуск электроинструмента с 1991 года - 25 лет на рынке электроинструмента, сам завод основан 1913 году
• За период выпуска электроинструмента выпущено более 10 млн единиц
• Основной рынок продаж - рынок Российской Федерации, по итогам 2016 года его доля составляет 74%
• Является отечественным производителем профессионального электроинструмента, обеспечивает занятость рабочих мест для 2200 человек
• Доля сырья, материалов и комплектующих российского производства для электроинструмента составляет 84%
• Процент возврата по гарантии составляет 0,96%
• Современное высокоточное и высокопроизводительное оборудование, опыт и традиции оборонного предприятия
• Контроль качества выпускаемой продукции на всех этапах производства

Получите качественный сервис
7 дней в неделю

01
Помощь при выборе товаров для вашего бизнеса
02
Полное документально сопровождение
03
Предоставление сертификатов на продукцию
04
Безналичный и
наличный расчёт
05
Более 70 собсвенных машин доставки

  • ООО "Монолит"

    Сотрудничаем с компанией "Сократ" около 2 месяцев. Компания показала себя как надежный дилер российской фирмы по производству профессионального инструмента "ФИОЛЕНТ". Качество инструмента на очень высоком уровне. Цены - одни из самых низких. Рекомендуем к сотрудничеству.
  • ООО "МегаТрансСервис"

    Мы занимаемся жд грузоперевозками из Казани и в силу специфики отрасли нам нужен профессиональный инструмент в большом количестве. С ООО "Сократ" сложились партнерские отношения сразу, поставку инструмента осуществляют в срок. Дилерские цены как на заводе-изготовителе. Будем сотрудничать и дальше.
  • ООО "СтройМонтаж"

    Мы занимаемся строительными работами и нам нужна оптовая поставка инструмента. Многие фирмы рассчитаны на физ.лиц или мелкий опт, а нам за раз нужно, например 100 дрелей-шуроповертов одного наименования. Здесь с этим нет проблем. Гарантию дают 24 месяца + оптовые цены. Все круто, молодцы.
  • ООО
  • ООО
  • ООО

 

Получите предложение

 

Скачать прайс-лист

+7 (843) 200-00-00
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Получить предложение